1.Q345E低温钢管划线、下料及坡口
钢板划线根据施工图纸，并考虑切割损耗、焊接缩短等因素。划线后用钢印、油漆分别标出Q345E低温钢管的分段、分节编号、水流方向、水平缓笔直中心线、坡口视点及切割线等符号。
钢板下料及坡口选用数控切割机或半自动切割机进行加工，钢板的外形尺寸及切割质量满足规范要求。坡口表面的溶渣、毛刺、缺点选用角向磨光机进行整理。坡口加工结束后，当即喷刷无毒且不影响焊接性能、质量的防锈涂料。
2.Q345E低温钢管卷板
Q345E低温钢管卷制选用冷卷法。卷板方向与钢板压延方向共同，钢板端口处不允许用锤击法使Q345E低温钢管曲折成型和校正曲率。卷制成型的Q345E低温钢管以自在状况直立于平台上，用样板查看Q345E低温钢管弧度。
3.Q345E低温钢管焊接
Q345E低温钢管纵缝选用X型坡口双面焊。同一节钢管的纵缝焊接选用埋弧自动焊焊接一般先焊内缝内缝外观查看合格后用碳弧气刨背面清根经过处理合格后焊接外缝。 焊接工艺鉴定选用对接焊缝试件在焊接前完结焊接工艺鉴定。鉴定前根据产品规范及设计技能要求针对选用的钢板牌号、厚度、焊接方法、焊接资料牌号以及坡口型式拟订工艺方案。其工艺方案包含坡口加工、组对、整理、预热温度、层间温度、后热温度及时间、焊接参数、焊接位置、焊接层数和道数、线能量范围、焊后消除应力、热处理规范及查验、实验的项目和程序。
4.Q345E低温钢管调圆
Q345E低温钢管调圆在对圆平台上进行，选用自制米字形调圆架调圆。调圆后在Q345E低温钢管端口对称加以支撑，防止Q345E低温钢管在焊接或吊动时变形。
Q345E低温钢管对圆在对圆平台上进行，将已调圆的单节管节按编号顺序组成一体，查看钢管的制作公差，使其制作公差符合规范的相关规则。
钢管组焊时为保证缩短均匀共同，每条环缝由四名焊工同时焊接，并采纳对称、分段、多层、多道、让步焊接，配以锤击法消除焊接残余应力。每层焊接接头错开50mm，盖面焊缝一次成型。所有焊缝焊接结束后，先对其进行外观查看，合格后，再进行焊缝内部无损检测。
每节Q345E低温钢管制作完结经工程师查看确认后，即可按照规范规则和工程师要求进行防腐涂装作业，防腐涂装作业在封闭的防腐车间进行。
防腐工艺流程，除锈工机具预备→焊渣、飞溅物等清除→表面处理→质量查看→涂料涂装→查看验收。
按照投标文件技能条款和工程师要求对Q345E低温钢管进行防腐涂装作业。
